Alimentador del rodillo, metal auto que sella las piezas, equipo de alimentación automático de Dongguan
Alimentador del rodillo: No necesita utilizar fuente de energía adicional y fuente del gas. Es accionado por el eje de salida de la punzonadora. La velocidad de alimentación es rápida y el funcionamiento de la sincronización de la punzonadora es bueno. Es el equipo más popular y más rentable del alimentador.
Desventajas: El principio determina que el tipo de punzonadora está limitado (debe haber un eje de salida para perforar), y la longitud de alimentación, la anchura y el grueso son limitados (la anchura es menos de 700m m, el grueso es menos de 3.5m m, la longitud de alimentación es menos de 300m m), y la máquina se utiliza en pasos.
Los ajustes son incómodos y largos.
Alimentador servo del NC: Es el primer modelo del alimentador para introducir el sistema del CNC. El motor servo conduce el rodillo de alimentación para terminar la acción de alimentación. La época de la relajación y de la alimentación es proporcionada por la señal de la leva de la punzonadora de alcanzar la sincronización completa con la punzonadora.
La exactitud de alimentación está hasta ±0.02mm, y es la única máquina de alimentación en los tres modelos que se pueden utilizar para la alimentación larga del paso, de varias fases y gruesa de placa del material. Tiene la gama más ancha del uso y la operación más fácil (solamente en el ajuste simple de la longitud, del paso, y del número de épocas en la pantalla táctil), el grado más alto de arreglo para requisitos particulares (la placa gruesa adaptable, cinta doble, se desvía tipo).
Desventajas: Debido al tiempo de respuesta limitado del sistema del CNC, no es conveniente para la alimentación de alta velocidad. Generalmente, el alimentador servo neumático del NC puede alcanzar solamente 200 veces/mínimo.
Los alimentadores servos mecánicos del NC pueden solamente ser hasta 250 veces/mínimos. Para los usos de alimentación de alta velocidad, se requieren los alimentadores de alta velocidad del rodillo o los alimentadores del clip.
Especificación:
| Modelo |
MAC2-400 |
MAC2-500 |
MAC2-600 |
MAC2-800 |
| Anchura común (milímetros) |
50-400 |
50-500 |
50-600 |
50-800 |
| Grueso común (milímetros) |
0.3~3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
-3,2 |
| Peso de Max.Coil (kilogramo) |
3000 |
3000 |
3000 |
5000 |
5000 |
7000 |
| Max.Coil O.D. (milímetro) |
1200 |
1200 |
1200 |
|
| Identificación de la bobina. (milímetro) |
8 |
8 |
508 |
508 |
| Longitud de la alimentación (milímetros) |
~500* |
~500* |
~500* |
~500* |
| Línea velocidad máxima (m/min) |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
| Número del rollo del trabajo (pedazos) |
6 superiores
5 más bajos |
6 superiores
5 más bajos |
6 superiores
5 más bajos |
6 superiores
5 más bajos |
| Número del rollo de alimentación (sistema) |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Motor principal (kilovatios) |
AC2.9 |
AC2.9 |
AC4.4 |
AC4.4 |
| Extensión del mandril |
hidráulico |
hidráulico |
hidráulico |
hidráulico |
| Motor de carrete (kilovatios) |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
3,7 |
| Poder (V) |
3 fase 220V/380V/50HZ |
| Aire de funcionamiento (Mpa) |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
| tock Thicknees (milímetros) |
Anchura común (milímetros) |
| 0,3 |
400 |
500 |
600 |
800 |
| 0,4 |
| 0,6 |
| 0,8 |
| 1,0 |
| 1,2 |
| 1,4 |
| 1,6 |
470 |
470 |
| 1,8 |
400 |
400 |
| 2,0 |
360 |
360 |
| 2,3 |
300 |
300 |
300 |
300 |
| 2,5 |
230 |
230 |
230 |
230 |
| 2,8 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| 3,2 |
110 |
110 |
110 |
110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi
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