Proceso de corte de obleas metálicas, niveladora de corrección de bobinas, equipo de estampado
El proceso de supresión de obleas metálicas es el proceso más básico para la producción de piezas tales como utensilios de cocina, piezas de automóviles, cabezas de tanques, lámparas, estatores de motores y rotores.
Equipo de producción para la línea de producción de estampado tipo guiñada para el blanqueo de obleas, incluido el bastidor de material de alta resistencia para la fijación y el soporte de materiales de bobina, y para desenrollar y desenrollar la máquina de nivelación para la corrección de la bobina. .
La característica especial es que el alimentador de desvío servo NC tiene un interruptor magnético de retorno a cero, de modo que la posición de cada parámetro puede iniciarse desde cero después de cada punzonado de la placa, para evitar la desviación dimensional después de la alimentación repetida. .
Método de procesamiento de obleas de tipo S o tipo M, cuando la distancia de movimiento toma el valor mínimo, las dos obleas adyacentes son simplemente tangentes, y la parte más estrecha del material residual entre las obleas adyacentes es de 2 mm, por lo que se alcanza la tasa de utilización de la hoja . Lo más alto, la menor cantidad de residuos generados, lo que reduce los costos de producción.
Al mismo tiempo, se dispone un dispositivo de alimentación entre el alimentador de orientación de servo NC y la máquina de perforación; el dispositivo de alimentación comprende dos juntas y soportes giratorios, y el soporte y el soporte están conectados por un cilindro hidráulico; El extremo del soporte La rotación se proporciona con una bandeja que se adapta al material, y la bandeja también está conectada al soporte mediante un cilindro.
En el proceso de producción de obleas, durante el movimiento del alimentador de orientación de servo NC y el dispositivo de accionamiento del servo, el material de la mesa de perforación se raya fácilmente y el cilindro se acciona para impulsar la bandeja. Desplazar, evitando el contacto material con la superficie de trabajo.
En el proceso de cambiar el molde, la conducción del cilindro hidráulico impulsa la rotación del soporte para rotar la correa para levantar el material en gran medida, formando así un gran espacio de reemplazo de molde.
Productos:
Especificación:
| Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 |
| Ancho de Stock (mm) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 |
| Grosor Stock (mm) | 0.3 ~ 3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 |
| Peso máximo de la bobina (kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil OD (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |
| ID de la bobina (mm) | 8 | 8 | 508 | 508 |
| Longitud de alimentación (mm) | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * |
| Max. Velocidad de línea (m / min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 |
| Número de rollo de trabajo (piezas) | superior 6
inferior 5 | superior 6
inferior 5 | superior 6
inferior 5 | superior 6
inferior 5 |
| Número de rodillo de alimentación (conjunto) | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Motor principal (kw) | AC2.9 | AC2.9 | CA4.4 | CA4.4 |
| Expansión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico |
| Motor del carrete (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| Potencia (V) | 3 Fase 220V / 380V / 50HZ |
| Aire de funcionamiento (Mpa) | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 |
Rendimiento alisado:
| tock Thicknees (mm) | Ancho de Stock (mm) |
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 |
| 0.6 |
| 0.8 |
| 1.0 |
| 1.2 |
| 1.4 |
| 1.6 | 470 | 470 |
| 1.8 | 400 | 400 |
| 2.0 | 360 | 360 |
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
* 1: (Neumática): se ofrece la opción en caso de expansión neumática del mandril.
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