Alimentador, marco material del equipo el desenrollar, Ruihui que sella la automatización de proceso
El origen del nombre del tres-en-uno alimentador: El proceso automatizado del sellado que procesa se divide en varias etapas. Primero, el material necesita ser descargado por un marco material del equipo especial el desenrollar para realizar el segundo paso del proceso.
En segundo lugar, el material se hiere y se embala que generará inevitable una tensión interna grande. Si la tensión interna no es nivelada por un equipo especial, la tensión interna será deformada fácilmente después de procesar, que afectará a la calidad y a la precisión del producto final.
Por lo tanto, después de que se desenrolle el marco material, la máquina que aplana necesita ser nivelada antes de incorporar el proceso siguiente; finalmente, la máquina aplanada se alimenta en la punzonadora usando un alimentador de alimentación especial del dispositivo para realizar el funcionamiento continuo automático. Proceso y producción.
El desenrollar, la nivelación y las funciones de alimentación de la cadena de producción de sellado general todas son terminados por el equipo independiente correspondiente. El supuesto tres-en-uno alimentador es el equipo que concentra las funciones de desenrollar, de la nivelación y de la alimentación en una máquina. Su equipo se puede automatizar con la prensa.
La placa gruesa que sella el proceso refiere a la producción de sellado de materiales con un grueso material de 3.0m m o más. Es un campo especial en la industria de transformación de sellado. Debido al grueso del material, no hay muchos equipos que pueden realizar su proceso de sellado automático.
Hay dos tipos principales de uso general: uno es marco material pesado hidráulico de Ruihui + platea densamente la nivelación de la máquina + platea densamente el alimentador del NC, el otro es placa gruesa de Ruihui dos-en-uno la nivelación de la máquina + platea densamente el alimentador del NC que ambas líneas de montaje utilizan el alimentador del NC para alimentar para asegurar la exactitud de alimentación.
Especificación:
| Modelo |
MAC2-400 |
MAC2-500 |
MAC2-600 |
MAC2-800 |
| Anchura común (milímetro) |
50-400 |
50-500 |
50-600 |
50-800 |
| Grueso común (milímetro) |
0.3~3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
-3,2 |
| Peso de Max.Coil (kilogramo) |
3000 |
3000 |
3000 |
5000 |
5000 |
7000 |
| Max.Coil O.D. (milímetro) |
1200 |
1200 |
1200 |
|
| Identificación de la bobina. (milímetro) |
8 |
8 |
508 |
508 |
| Longitud de la alimentación (milímetro) |
~500* |
~500* |
~500* |
~500* |
| Línea velocidad máxima (m/min) |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
| Número del rollo del trabajo (pedazos) |
parte superior 6
baje 5 |
parte superior 6
baje 5 |
parte superior 6
baje 5 |
parte superior 6
baje 5 |
| Número del rollo de alimentación (fije) |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Motor principal (kilovatio) |
AC2.9 |
AC2.9 |
AC4.4 |
AC4.4 |
| Extensión del mandril |
hidráulico |
hidráulico |
hidráulico |
hidráulico |
| Motor de carrete (kilovatios) |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
3,7 |
| Poder (V) |
3 fase 220V/380V/50HZ |
| Aire de funcionamiento (Mpa) |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
| tock Thicknees (milímetros) |
Anchura común (milímetro) |
| 0,3 |
400 |
500 |
600 |
800 |
| 0,4 |
| 0,6 |
| 0,8 |
| 1,0 |
| 1,2 |
| 1,4 |
| 1,6 |
470 |
470 |
| 1,8 |
400 |
400 |
| 2,0 |
360 |
360 |
| 2,3 |
300 |
300 |
300 |
300 |
| 2,5 |
230 |
230 |
230 |
230 |
| 2,8 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| 3,2 |
110 |
110 |
110 |
110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi
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