Línea de proceso de dirección completamente automática de Decoiler de la enderezadora del alimentador del rollo que arrolla

El alimentador del rodillo es favorecido por los clientes de sellado debido a su eficacia alta, alta precisión, ningún consumo de energía, alto funcionamiento costado y porcentaje de averías bajo. Es solamente necesario asegurar su eficacia y estabilidad a largo plazo durante el proceso de sellado y de alimentación de largo tiempo de la alto-carga. La reducción del tiempo muerto, inseparable de mantenimiento razonable y operación apropiada, solamente mantenimiento cuidadoso, mantenimiento e inspección diaria de las condiciones de funcionamiento del alimentador del rodillo puede evitar su fracaso y maximizar su valor del uso.

1. Nota al usar el alimentador del rodillo:
(1) la anchura de alimentación máxima real del alimentador del rodillo es 10m m menos las especificaciones existentes del rodillo de Jinzhide (porque tiene una rueda de retención a evitar perjudicar), y esta gama no puede ser excedida. Si no, la exactitud de alimentación será inestable. La distancia de entrega no es exacta, e incluso se dañan las piezas del rodillo.

(2) el ajuste de la longitud de la alimentación del alimentador del rodillo debe ser levemente más largo que la prueba de avance lento. Antes de que la alimentación continua del alimentador del rodillo, la prueba de avance lento se requiera determinar la longitud de alimentación. Cuando la costura está inerte, la longitud de alimentación será más larga. Cuando la producción continua real, allí no es ninguna inercia del freno, la longitud de alimentación llegará a ser más corta. El ajuste de la longitud del alimentador del rodillo debe ser levemente más largo que la prueba de avance lento.

(3) cuando la longitud de la alimentación de los cambios del alimentador del rodillo grandemente, la posición del brazo del rodillo necesita ser reajustada. Si los cambios de la longitud de la alimentación grandemente, el ángulo entre el brazo de eje de balancín y la barra de lazo cambian. En este tiempo, la barra del tirón se debe girar para hacer el ángulo entre el brazo de eje de balancín y la barra del tirón 90 grados cuando la prensa se para en la posición superior del punto muerto, para evitar la fractura del brazo de eje de balancín o del eje impulsor.

(4) después de substituir el molde, la altura de la alimentación del alimentador del rodillo debe ser reajustada. Los sistemas múltiples de troqueles estampadores se deben utilizar en el proceso de producción de sellado, y la línea alturas de molde de diversos moldes es diferente. Solamente cuando la altura de alimentación del alimentador y la altura de la línea material del molde son lo mismo, la alimentación puede ser exacta y lisa.

Método correcto del ajuste:
1. Cuando la línea de molde no es mucho diferente, ajuste los dos tornillos M14 que son fijados en la pletina por el alimentador del rodillo. Gire y ajuste el tornillo para ajustar el tornillo a la altura requerida.

2. Cuando diferencia la línea de molde grandemente, el método del ajuste es como sigue: si la línea de molde es muy diferente, la longitud del vínculo de alimentador del rodillo debe ser ajustada. En primer lugar, quite la biela y la pletina, y después fije el rodillo a la altura apropiada, entonces el método 1 ajusta, finalmente ajusta el vínculo del rodillo, y después instala el rodillo a su vez.

(5) cuando se cierra la cadena de producción de sellado, la punzonadora se debe parar primero, y entonces la máquina que aplana se debe parar para evitar la fuente escasa de sellar los materiales debido al cierre prematuro de la máquina de nivelación.

(6) cuando el alimentador del rodillo está trabajando, debe comprobar siempre si la exactitud de alimentación de la longitud y de la alimentación está correcta, encuentra el problema cuanto antes, y lo soluciona rápidamente para evitar afectar a la producción de sellado.

Especificación:
 

Funcionamiento de Straigtening:
 

*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi